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模具鋼材國產和進口的價格不同,不同時間段內的價格都有所浮動,建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!日本(大同DAIDO)模具鋼:PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100PX88、PAK90、QCM8、MH85
瑞典(進口瑞典)模具鋼材:K100、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、瑞典88、ELMAX
德國(撒斯特SAARSTAHL)模具鋼:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344
美國(芬可樂ALCOA)模具鋼:420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、Ol、O2、M2、M4、L6、M35、M42、A2、6F7、T42、4340、4140
歐洲(進口進口)模具鋼材:M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705
無磁模具鋼:7Mn15Cr2Al3V2WMo、20Mn23AlV、45Mn17Al3(917)、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V
國產模具鋼:A3、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、Cr12Mo1v1、D2、P20、S50C、9CrSi、H13、Gcr15、PX-5、T8A、T10A、40Cr、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、35CrMO、40CrMO、38CrMoR、3Cr2W8V
模具鋼分類
1.冷作模具鋼
?。?)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
◆W組即水淬工具鋼,有11個鋼種,7個碳素工具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
◆O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼)s136h能再次熱處理嗎,有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
◆A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
◆S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。
?。?)冷作模具鋼的選用
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S類和部份A類和更普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。歐美金屬主要是有高的"抗壓強度/硬度"比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。
碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
2.熱作模具鋼
美國熱作模具鋼分二大類:
(1)熱作模具鋼和超級熱強合金。熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂,即熱疲勞裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。
(2)按熱強性排列的主系列進行選材:低合金調質模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。
非標準的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。
當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲勞性(即冷熱抗疲勞裂紋)很差,不能在急模具鋼冷急熱狀態(tài)下使用。
3.塑料模具鋼
美國是更早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的,以P來表示為主,共分為五類。
◆滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量更小。
◆調質型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預硬狀態(tài)時使用。
◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:
?。?)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時的熱強性好。
(2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。
(3)淬透性極好,適用于大模塊。
◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。
◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。歐美金屬有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用
高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。
非高溫的熱固性模用P6,P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。
高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
模具鋼性能
熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;
冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發(fā)展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性
淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼s136h能再次熱處理嗎,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。
淬火溫度和熱處理變形
模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應該選用微變形模具鋼制造。
氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
S136模具鋼簡介
【產品名稱】S136模具鋼
【特性】S136模具鋼
●優(yōu)良的耐腐蝕性
●優(yōu)良的拋旋光性
●優(yōu)良的耐磨性
●優(yōu)良的機械加工性
●淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
【主要化學成份】S136模具鋼(%):C碳:0.38,SI硅:0.8,CR鉻:13.6,Mn錳:0.5,V釩:0.3.比較標準及:AISI420.ESR
【出廠硬度及狀態(tài)】軟性退火至約HB215(可淬硬至約HRC52)
【應用】S136模具鋼適用于鏡面模,淬火后防酸性高,可保證冷卻管道不受銹蝕,適合PVC.PP.EP.PC.PMMA,食品工業(yè)機械配件。
【熱處理】退火在保護狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。
應力消除經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。
溝通從心開始!
阿里在線旺旺:
歐美金屬合金制品有限長期備貨產品:進口材料、美國肯納鎢鋼、日本富士鎢鋼,住友鎢鋼,桑阿
洛伊鎢鋼,臺灣春葆鎢鋼,山特維克鎢鋼,瑞典瑞典17超硬白鋼車刀,彈簧鋼,不銹鋼、進口環(huán)保黃
銅,青銅,鉻鋯銅,鎢銅,銀鎢,進口鋁材、超硬鋁鋁合金,進口優(yōu)質模具鋼材、粉末高速鋼、合金
工具鋼、結構鋼,快削鋼,易車鐵、冷拉鋼、無縫鋼管、A3料、刀具等
進口S136模具鋼/S136板材規(guī)格厚度/S136模具材料價格蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創(chuàng)造者;塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴,德國葛利茲鋼廠,成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡和過硬的技術力量,鍛造能力強,處于行業(yè)贏領地位。
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