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模具鋼淬火常用的冷卻方法是什么？
我相信每個(gè)人都會模具鋼對淬火有一些了解。改善模具鋼通過淬火熱處理過程可以改善硬度。模具鋼處理后，為了更好地使它更好，我們需要冷卻它。下一個(gè)模具鋼制造商將分享一些常用的模具鋼淬火過程中的冷卻方法。
1。模具鋼單液淬火法
將要模具鋼或者將部分加熱至奧氏體，然后在水，油或其他冷卻介質(zhì)中淬滅，冷卻一定時(shí)間（低于珠光體過渡溫度或馬氏體轉(zhuǎn)變溫度），取出模具鋼空冷。因?yàn)槟＞咪摾鋮s過程在單個(gè)冷卻介質(zhì)中完成，因此稱為單液猝滅方法。
2。模具鋼雙液體淬火法
模具鋼淬火和冷卻過程在兩個(gè)冷卻介質(zhì)（水和油更常見）中完成。冷卻過程是理想的，即，在馬氏體過渡區(qū)域中緩慢冷卻珠光體過渡區(qū)域的快速冷卻。
具體地，它將被加熱至奧氏體溫度模具鋼或部分被猝滅進(jìn)入培養(yǎng)基（通常是水或鹽溶液），在高溫區(qū)中迅速冷卻培養(yǎng)基以抑制透析炎的轉(zhuǎn)變，當(dāng)冷卻至約100℃時(shí)，它們快速移除并轉(zhuǎn)移第二個(gè)培養(yǎng)基（通常是油）在低溫區(qū)緩慢冷卻。由于馬氏體相變在溫和的冷卻條件下進(jìn)行，因此可以有效地減少或防止變形和破裂hpm38材料會生銹嗎，通常稱為水淬火和油冷卻。這種方法對于操作技能很高。有時(shí)它被理解為三個(gè)媒體，即水，油，更后的空氣。
3。模具鋼注射淬火方法
對于大型復(fù)雜工件和模具鋼，特別是工件和大厚度差異模具鋼為了均勻冷卻，避免淬火應(yīng)力，有必要在冷卻過程的不同階段控制不同部件的冷卻速度。有多種方式，例如噴霧液（水或水溶液），噴涂（通過霧化），將壓縮空氣和水噴涂到部分的不同部分），氣體淬火等。它具有冷卻速率的優(yōu)點(diǎn)通過控制不同的介質(zhì)或不同的流量和壓力，可以控制和調(diào)整每個(gè)溫度區(qū);或者改變要制造的不同噴嘴的數(shù)量和位置;冷卻是均勻的。目前，在模具熱處理中更受歡迎的真空高壓氣體淬火技術(shù)。
4.模具鋼分層淬火方法
將被加熱到厭疏氣質(zhì)模具鋼或工件淬火到更溫和的過渡溫度的冷卻介質(zhì)（使用鹽浴），并保持一段時(shí)間，使工件的表面和中心溫度逐漸保持一致，然后在較低的情況下取下空氣冷卻的工件。冷卻完成馬氏體過渡。這種方法可以顯著減少變形，改善模具鋼韌性是常用的常用淬火方法之一。
模具鋼有兩種類型的溫度分割淬火。一個(gè)是加工工件上方的馬氏體起始溫度（MS點(diǎn)）10至30 * C;另一個(gè)是在下面選擇80到100 * c。還必須掌握分類住宿時(shí)間。如果太短，溫度不均勻，以及分級淬火的目的;如果它太長，可能發(fā)生非馬氏體階段，可能降低硬度。
5hpm38可以用什么代替。模具鋼等溫淬火方法
將被加熱到厭疏氣質(zhì)模具鋼將工件淬滅以略高于淬火鋼MS點(diǎn)的熱浴，并且在相同的溫度下完成相變，以獲得低鳥類組織或下腹部和馬氏體混合組織。該方法的目的是減輕變形和開裂，淬火應(yīng)力很小。具有與火馬氏體相似的強(qiáng)度和韌性hpm38材料會生銹嗎。
始終避免模具鋼在使用淬火期間跳舞和裂縫，這將使模具鋼在使用條件下，難以變形并具有適當(dāng)?shù)恼扯?，并且不易燃，爆炸性，無毒。
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