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　　　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的日立HPM38與什么材料同等需求，以品質(zhì)拓hpm38牌號展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動(dòng)搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值！

　　　　其缺陷大概有以下幾點(diǎn)：

　　　?。ㄒ唬┿y紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向，而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（見表，更好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3～5分鐘，再自然冷卻即可。

　　　?。ǘ馀荩褐饔跇渲瑑?nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝過程中）或HPM38常規(guī)硬度多少因充模不足，冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法見表。

　　　　（三）表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹hpm38硬度多少脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。其hpm38是什么材質(zhì)克服方法見表。

　　　?。ㄋ模┱鸺y：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。其克服方法見表。

　　　?。ㄎ澹┓喊住ｌF暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法見表。

　　　?。┌谉?。黑點(diǎn)：主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。為了使清楚地說明克服這些缺乏所攝取的措施，列出表供大家參考。

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