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日本大同DC53模具鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
實(shí)用特性：在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
DC53用途：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●出廠狀態(tài):HB255
DC53化學(xué)成分：
| 碳 C | 硅 Si | 鉻 Cr | 錳 Mn | 鉬 Mo | 釩 V | 磷 P |
| 1.00 | 0.91 | 8.00 | 0.32 | 2.00 | 0.28 | 0.007 |
DC53實(shí)用特性:
1.被切削性，被研磨性良好：
被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。
2.在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
3.在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)：
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
4.在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)：
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
DC53模具鋼與SKD11模具鋼對(duì)比:
1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，
高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。.
2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲(wèi)突出，
因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性超過SDK11，DC53的切削性優(yōu)于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
質(zhì)量/安全認(rèn)證︰ 提供原鋼廠材料品質(zhì)保證書，確保品質(zhì)
DC53模具鋼出廠狀態(tài)︰ HB255
